PP termoformirana plastična ploča

Zašto odabrati nas?

01/

Bogato iskustvo
Osnovan 2002. godine, Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd je kinesko visokotehnološko poduzeće koje proizvodi plastične ploče s vodljivim i antistatičkim svojstvom za noseću traku i pladanj.

02/

Profesionalni tehnički tim
Više od 100 dobro obučenih i vještih operatera, 15 inženjera i tehničara.

03/

Pokriva široko područje
Poduzeće se prostire na površini od 16.650 četvornih metara, proizvodna radionica površine 25,000četvornih metara.

04/

Širok asortiman proizvoda
Raznovrsna proizvodnja uključujući PS, ABS, PC, PP, TPV itd. nudi kupcima inovativna rješenja i ideje.

Što je PP termoformirana plastična ploča?

Termoformiranje je posebna metoda obrade plastike za preradu termoplastičnih ploča u različite proizvode. Nakon zagrijavanja termoplastične ploče kako bi se omekšala, upotrijebite pritisak (vakuum ili pozitivan tlak) kako bi termoplastična ploča djelovala na površinu kalupa kako bi dobila oblik sličan profilu. Nakon hlađenja i stvrdnjavanja obrezivanjem se dobiva željeni oblik. Termooblikovanje je brzo i jednolično, s kratkim ciklusom kalupljenja i niskom cijenom kalupa, pogodno za automatizaciju i dugotrajnu proizvodnju, te se smatra najnižom i najučinkovitijom metodom obrade u metodama plastičnog kalupljenja.

Dom 12 3 Posljednja stranica 1/3

Prednosti PP termoformirane plastične ploče

Lagan i jednostavan za rukovanje:
Jedna od ključnih prednosti PP termoformiranih plastičnih ploča je njihova lagana priroda. U usporedbi s drugim građevinskim materijalima kao što su šperploča ili metalni limovi, PP termoformirane plastične ploče znatno su lakše. Ova karakteristika ih čini lakima za rukovanje i transport, smanjujući troškove rada i pojednostavljujući proces ugradnje. Njihova lagana priroda također znači manje opterećenje za potporne strukture, što ih čini idealnim izborom za primjene gdje je težina važna, kao što su zidne obloge ili spušteni stropovi.

Izvrsna kemijska otpornost:
PP plastične ploče za termoformiranje pokazuju iznimnu otpornost na širok raspon kemikalija, što ih čini vrlo prikladnim za građevinske projekte koji uključuju izloženost korozivnim tvarima ili oštrim okruženjima. Za razliku od drugih materijala, kao što su metali ili drvo, polipropilen ne korodira niti se razgrađuje kada je izložen kemikalijama poput kiselina, lužina ili otapala.

Otpornost na vlagu i vodootpornost:
PP ploče su same po sebi otporne na vlagu, što ih čini idealnim izborom za građevinske projekte gdje se očekuje izloženost vodi ili visokoj vlažnosti. Za razliku od materijala poput drveta ili određene plastike, polipropilen ne upija vlagu, što pomaže u sprječavanju savijanja, truljenja ili bubrenja.

Visoka udarna čvrstoća i izdržljivost:
PP plastične ploče za termoformiranje poznate su po svojoj iznimnoj otpornosti na udarce, što ih čini vrlo izdržljivima i otpornima na oštećenja. Mogu izdržati velika opterećenja, udarce, pa čak i ekstremne vremenske uvjete bez pucanja ili lomljenja. Ova trajnost je osobito povoljna u građevinskim primjenama koje zahtijevaju dugotrajnu strukturnu stabilnost i otpornost na habanje. PP plastične ploče za termoformiranje često se koriste u krovovima, zidnim oblogama, zaštitnim barijerama i zaštiti podova, gdje njihova visoka udarna čvrstoća osigurava dugovječnost i smanjuje troškove održavanja.

Toplinska izolacija i energetska učinkovitost:
PP termoformirane plastične ploče posjeduju izvrsna svojstva toplinske izolacije, pomažu u održavanju ugodnih unutarnjih temperatura i povećavaju energetsku učinkovitost u zgradama. Djeluju kao učinkovite barijere protiv prijenosa topline, smanjujući potrebu za pretjeranim sustavima grijanja ili hlađenja.

Primjena PP termoformirane plastične ploče

Proizvodnja elektro opreme i alata

Materijal je dobro poznat po svojoj izolaciji ili visokom električnom otporu; stoga je idealan za električne komponente, poput kabela itd.

Automobilske industrije

Polipropilenske plastične ploče imaju izvrsnu otpornost na udarce i kemikalije, što ih čini idealnim kandidatom za unutrašnje i vanjske komponente automobila. Neke od njihovih uobičajenih primjena su odbojnici, nadzorne ploče i ploče vrata.

Izgradnja

Budući da materijal pokazuje izvrsnu sposobnost podnošenja oštrih vremenskih uvjeta i uvjeta uz veliku izdržljivost, često se koristi u građevinskom sektoru. Možete vidjeti parne brane, krovove ili zidne obloge od PP.

Medicinski

Primjena polipropilenskih plastičnih ploča za pakiranje neprehrambenih proizvoda uključuje i medicinske. Osim toga, velika sterilnost PP-a te kemijska i bakterijska otpornost omogućuju materijalu da se koristi za bočice i štrcaljke za odlaganje, spremnike za pilule, intravenske boce, Petrijeve zdjelice i dijagnostičke uređaje.

Koji su postupci termoformiranja za PP termoformirane plastične ploče?

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Vakuumsko oblikovanje

Ovaj proces termoformiranja koristi vakuum za oblikovanje lima. Prvo se PP plastična ploča zagrijava kako bi se osigurala njezina fleksibilnost. Stroj za vakuumsko oblikovanje zatim izvlači zrak, tjerajući lim na kalup. Vakuumski postupak je poznat po svojoj isplativosti i brzini proizvodnog procesa.

Tlačno oblikovanje

Proces oblikovanja pod pritiskom na sličan način uključuje zagrijavanje PP plastične ploče i korištenje vakuuma za izvlačenje zraka kako bi se ploča pritisnula na kalup. Ali postoji dodatni korak. Alat za prešanje vrši pritisak nakon uklanjanja zraka kako bi se osiguralo da oblikovana plastika bolje zadrži svoj konačni oblik. Tlačno oblikovanje koristi se kada su potrebne veće razine detalja od procesa termoformiranja.

Mehaničko oblikovanje

Ovaj proces uključuje korištenje izravne mehaničke sile za oblikovanje prethodno zagrijane PP plastične ploče. Čep jezgre prisiljava savitljivu ploču da ispuni prostor između čepa i kalupa, a to utiskuje površinske uzorke na PP plastičnu ploču. Mehaničko termooblikovanje se koristi kada su potrebni preciznost i visoka razina detalja.

Oblikovanje zastora

U oblikovanju zastora, zagrijana PP plastična ploča se navlači na trn dizajniran sa specifičnim uzorcima. Uzorak trna se utisne na PP plastičnu foliju kako bi se formirao gotov dio. Proces oblikovanja zastora jedna je od najpristupačnijih tehnika termoformiranja jer je potreban ograničeni alat. Budući da se debljina materijala može održati, proces ne rezultira slabostima u dijelovima.

Usklađeno oblikovanje kalupa

Ovaj postupak termoformiranja primjenjuje se pri proizvodnji predmeta koji zahtijevaju više razine točnosti. Proces oblikovanja usklađenog kalupa uključuje upotrebu muškog i ženskog kalupa za oblikovanje zagrijane PP plastične ploče. Stroj za oblikovanje primjenjuje silu kako bi spojio kalupe na PP plastičnu foliju. List tada poprima uzorak ili oblik dizajniran u dva kalupa.

Twin Sheet Forming

Ovaj proces uključuje oblikovanje dvaju slojeva i njihovo kombiniranje u jedan predmet. PP plastične ploče se istovremeno zagrijavaju, oblikuju i spajaju kako bi se proizveo predmet. Proces oblikovanja dvostrukog lima najbolje se koristi za izradu izdubljenih predmeta ili predmeta s dvostrukim stijenkama.

Formiranje valova

Proces oblikovanja valova je tehnika termoformiranja slobodnog oblika koja se ne oslanja na kalupe za oblikovanje zagrijane plastike. Ovdje stroj za oblikovanje koristi zračne mlaznice za ispuhivanje plastike u mjehurić dok se ne oblikuje konačni dizajn.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru odgovarajuće opreme za termooblikovanje za obradu PP plastičnih ploča za termooblikovanje

Područje formiranja
Područje oblikovanja odnosi se na prostor izgradnje u kojem se oblikuje plastični uzorak ili dizajn. Područje za oblikovanje opremljeno je dizajniranim kalupom(ima), čepom jezgre ili mehanizmom koji nanosi uzorke na prethodno zagrijanu plastičnu foliju.

Dubina izvlačenja
Dubina izvlačenja ili omjer izvlačenja ključni su za razumijevanje procesa termoformiranja. Omjer izvlačenja omogućuje proizvođaču da zna debljinu plastike koja je potrebna za pojedinačne projekte termoformiranja. Poznavanje "dubine izvlačenja" koju oprema koristi omogućuje proizvođaču da odredi debljinu plastičnog dijela i površinu koju bi plastična ploča trebala pokriti tijekom procesa termoformiranja.

Dimenzije stroja
Dimenzije opreme za termoformiranje određuju veličinu komponenti ili plastičnih dijelova koje odabrana oprema može proizvesti. Stolna oprema za termooblikovanje je kompaktna i stoga nudi ograničene dimenzije za oblikovanje, dok su industrijska rješenja puno veća.

Sila stezanja
Neki strojevi za termooblikovanje, kao što je oprema za oblikovanje pod pritiskom, dvostruki lim i odgovarajuća oprema za oblikovanje kalupa, stežu plastičnu foliju kako bi oblikovali gotov dio. Sila stezanja je važno razmatranje jer pomaže odrediti vrstu materijala koji se može koristiti.

Mogućnosti izmjene alata
Ocjenjivanje mogućnosti izmjene alata kod stroja za termooblikovanje može pomoći proizvođačima da odrede koliko brzo se mogu izvršiti izmjene alata. Brža izmjena alata povećava učinkovitost i isplativost opreme u proizvodnji.

Kako proizvesti PP plastičnu foliju za termoformiranje?

Priprema sirovina
Započnite dobivanjem polipropilenske smole u obliku peleta ili granula. Ove kuglice obično se dobivaju polimerizacijom propilenskih monomera.

Istiskivanje
Prvi korak je topljenje PP smole. To se radi pomoću ekstrudera, stroja koji primjenjuje toplinu i pritisak za pretvaranje krute smole u rastaljeno stanje. Rastaljeni PP se tjera kroz matricu, koja limu daje željenu debljinu i širinu.

Hlađenje i skrućivanje
Nakon što rastaljeni PP izađe iz kalupa, prolazi kroz sustav hlađenja. To može uključivati hlađenje zrakom, kontakt s ohlađenim valjcima ili uranjanje u vodenu kupelj. Svrha je brzo ohladiti rastaljeni PP, uzrokujući njegovo skrućivanje i zadržavanje svog oblika.

Kalendiranje (opcionalno)
U nekim slučajevima, skrutnuta PP plastična ploča može proći kroz proces kalandriranja. To uključuje prolazak lima između niza grijanih valjaka kako bi se dodatno poboljšala njegova debljina i glatkoća površine. Kalandriranje može poboljšati estetski izgled i fizička svojstva lima.

Rezanje i namotavanje
Nakon skrućivanja i mogućeg kalandriranja, PP ploča se reže na pojedinačne ploče željene duljine. Ovi se listovi zatim namotaju na valjak, tvoreći kontinuirani PP termoformirani plastični list. Ovaj se proces može automatizirati korištenjem strojeva za rezanje i namatanje za precizne dimenzije i jednolično namatanje.

Kontrola kvalitete
Tijekom proizvodnog procesa provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da PP ploče zadovoljavaju tražene specifikacije. To može uključivati vizualni pregled, mjerenje debljine i dimenzija te ispitivanje mehaničkih svojstava.

Pakiranje i skladištenje
Nakon što se proizvedu role PP plastičnih ploča, pakiraju se i pripremaju za skladištenje ili otpremu. Za zaštitu smotuljka tijekom rukovanja i transporta koriste se odgovarajući materijali za pakiranje.

PS Polystyrene Clear Plastic Sheeting Roll

Zašto odabrati PP plastičnu foliju za termoformiranje kao ambalažu za dječju hranu?

Polipropilen (PP) je termoplastični polimer koji se naširoko koristi u primjenama pakiranja zbog svoje izvrsne otpornosti na kemikalije i vlagu, trajnosti i niske cijene. PP ploče se mogu jednostavno oblikovati u različite oblike i veličine, a mogu se obojiti u različite nijanse, uključujući ljubičastu.
Ljubičasta je boja koja se često povezuje s kreativnošću, maštom i razigranošću. Može biti privlačan izbor boja za dječje proizvode, osobito u kombinaciji s drugim svijetlim i veselim bojama. Ljubičasto pakiranje također može pomoći vašem proizvodu da se istakne na policama trgovina i odaje osjećaj jedinstvenosti i zabave.
Prilikom odabira materijala za pakiranje dječje hrane potrebno je voditi računa o njihovoj sigurnosti i prikladnosti za kontakt s hranom. PP plastična folija za termoformiranje općenito se smatra sigurnim materijalom za pakiranje hrane i može u potpunosti blokirati vanjske čimbenike kao što su vlaga, kisik i svjetlost kako bi zaštitila kvalitetu i svježinu hrane.

Svojstva PP termoformirane plastične ploče

Gustoća polipropilena je između {{0}}.895 i 0.92 g/cm³. Stoga je PP robna plastika s najnižom gustoćom. S manjom gustoćom mogu se proizvesti dijelovi kalupa manje težine i više dijelova određene mase plastike. Polipropilen je inače čvrst i fleksibilan, osobito kada je kopolimeriziran s etilenom. To omogućuje upotrebu polipropilena kao inženjerske plastike, natječući se s materijalima kao što je akrilonitril butadien stiren (ABS). Polipropilen je relativno ekonomičan. PP ima dobru otpornost na zamor. Talište polipropilena je u određenom rasponu, tako da se talište određuje pronalaženjem najviše temperature na dijagramu diferencijalne skenirajuće kalorimetrije. Savršeno izotaktički PP ima talište od 171 stupanj (340 stupnjeva F). Komercijalni izotaktički PP ima točku taljenja u rasponu od 160 do 166 stupnjeva (320 do 331 stupanj F), ovisno o ataktičkom materijalu i kristaliničnosti. Sindiotaktički PP s kristalnošću od 30% ima talište od 130 stupnjeva (266 stupnjeva F). Ispod 0 stupnjeva, PP postaje krt. Toplinsko širenje polipropilena je vrlo veliko, ali nešto manje od polietilena.

Stručni vodič: Ugradnja PP plastičnih ploča za termooblikovanje

Pravilna ugradnja ključna je za osiguranje dugotrajnosti i učinkovitosti PP plastičnih ploča za termooblikovanje u vašem projektu. Slijedite ove stručne savjete za uspješan postupak instalacije.

Priprema podloge
Temeljito očistite i pripremite površinu na koju će se ugraditi PP plastične ploče za termoformiranje. Uklonite sve ostatke, ulja ili zagađivače koji bi mogli spriječiti pravilno prianjanje.

Odabir ljepila
Odaberite odgovarajuće ljepilo na temelju vrste PP termoformiranih plastičnih ploča i podloge. Kompatibilnost ljepila ključna je za čvrsto i trajno spajanje.

Ravnomjerna primjena
Ravnomjerno nanesite ljepilo na površinu kako biste izbjegli zračne džepove i osigurali puni kontakt između ploča i podloge.

Osiguranje i završna obrada
Pričvrstite PP plastične ploče za termoformiranje na mjesto i ravnomjerno pritisnite. Odrežite sav višak materijala i osigurajte uredne rubove za profesionalnu završnu obradu.

Kako se PP termoformirane plastične ploče suočavaju s izazovima prirode

Otporan na vlagu
Polipropilenske ploče pokazuju izvrsnu otpornost na vlagu, što ih čini prikladnim za vlažna i mokra okruženja. Ovaj materijal ne upija lako vodu i zadržava svoj strukturni integritet i dimenzijsku stabilnost čak i ako je duže vrijeme izložen vlazi.

Otporan na kemikalije
PP plastične ploče za termoformiranje kemijski su inertne i stoga se izuzetno dobro protive raznim kemikalijama. To ih čini idealnim za korištenje u okruženjima gdje je izloženost kiselinama velika briga.

Otporan na temperaturu
PP plastične ploče za termoformiranje imaju visoko talište. Stoga ploče mogu izdržati različite temperaturne raspone - ostajući stabilne u niskim kao i visokim uvjetima okoline. To ih čini prikladnima za različite primjene - od hladnjača do industrijskih postavki s visokom toplinom.

Mehanička stabilnost
PP plastične ploče za termoformiranje pokazuju impresivnu mehaničku čvrstoću unatoč njihovoj maloj težini. Oni su čvrsti, ali fleksibilni, što im omogućuje da prežive fizičku snagu bez lakog loma.

Može se peći u mikrovalnoj pećnici
Ovo svojstvo PP termoformiranih plastičnih ploča izdvaja se od ostalih. Listovi su izrađeni tako da mogu izdržati toplinu mikrovalne pećnice. Stoga su oni preferirani izbor pakiranja i spremnika dizajniranih za korištenje u mikrovalnoj pećnici.

Kompatibilnost s vrućim punjenjem
PP plastične ploče za termoformiranje lako su kompatibilne s procesima vrućeg punjenja i idealne su za pakiranje vruće hrane i pića. Pokazuju otpornost na visoke temperature tijekom procesa punjenja.

Problem deformacije skupljanja i rješenje PP termoformirane plastične ploče

Deformacija skupljanja je pojava da se na površini PP termoformiranih plastičnih ploča pojavljuju konkavne oznake ili udubljenja zbog skupljanja materijala tijekom hlađenja i skrućivanja. Utječe na izgled i performanse proizvoda.
Glavni uzroci deformacije skupljanja su visoka stopa skupljanja PP materijala, nejednaka debljina stijenke proizvoda, nedovoljan pritisak i vrijeme hlađenja tijekom kalupljenja itd.
Glavne metode za rješavanje deformacije skupljanja su kontrola kvalitete sirovog materijala, projektiranje razumne debljine stijenke i zaobljenog kuta za proizvod, povećanje pritiska držanja i vremena hlađenja tijekom kalupljenja, itd.

Problem površinske obrade i rješenje PP termoformirane plastične ploče

Površinska obrada je proces modificiranja ili poboljšanja površinskih svojstava PP termoformiranih plastičnih pločastih proizvoda, kao što su boja, sjaj, tekstura, prianjanje itd. Može poboljšati izgled i funkcionalnost proizvoda.
Glavne poteškoće površinske obrade PP proizvoda od plastične ploče za termoformiranje su loši učinci tiskanja, kodiranja i graviranja zbog niske površinske energije i polariteta PP materijala, kao i slaba otpornost na otapala ili aromatske ugljikovodike.
Glavne metode za poboljšanje učinaka površinske obrade za PP proizvode od plastičnih ploča za termoformiranje su odabir prikladne tinte ili premaza za PP materijal, korištenje posebne opreme ili tehnologije za tiskanje, kodiranje ili graviranje, povećanje hrapavosti površine ili aktivnosti koronskom obradom ili plazma obradom itd.
Među PP pločama i šipkama, to je zanimljiv i kreativan materijal, a mnogi posebni oblici mogu se koristiti za razne plastične projekte. Imaju jedinstvena svojstva i prednosti za dodavanje sjaja i elegancije vašoj mehaničkoj opremi, komponentama polica za skladištenje ili arhitektonskim dodacima i više.

Čimbenici koji utječu na cijenu PP plastičnih ploča za termoformiranje

Ambalaža:
PP plastične ploče za termoformiranje naširoko se koriste u industriji pakiranja za izradu spremnika, mjehurićavih pakiranja, preklopnih školjki i pakiranja hrane. Njihova lagana priroda, izdržljivost i prozirnost čine ih izvrsnim izborom.

Automobili:
U automobilskom sektoru, PP termoformirane plastične ploče koriste se za unutarnje i vanjske komponente, uključujući ploče vrata, ploče s instrumentima i odbojnike. Njihova otpornost na kemikalije i utjecaj čini ih prikladnima za ove primjene.

Izgradnja:
PP termoformirane plastične ploče koriste se u građevinarstvu za oblaganje zidova, krovišta i kao parna brana. Nude otpornost na vremenske uvjete i izdržljivost u teškim uvjetima.

Medicinski:
U medicinskom području, PP plastične ploče za termoformiranje koriste se za jednokratne štrcaljke, bočice i drugu medicinsku ambalažu zbog njihove izvrsne kemijske otpornosti i sterilnosti.

Naša tvornica

Osnovan 2002. godine, Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd je kinesko visokotehnološko poduzeće koje proizvodi plastične ploče s vodljivim i antistatičkim svojstvom za noseću traku i pladanj. Do danas, Yitong posjeduje vodećeg kineskog tržišnog udjela u materijalu za elektroničko pakiranje i ima podružnice u potpunom vlasništvu Zhejiang Imin new material technology Co,Ltd. Raznovrsni proizvodi koji uključuju PS, ABS, PC, PP, TPV itd. nude kupcima inovativna rješenja i ideje, vjerujemo da je yitong ime na koje možete računati u rukovanju elektroničkim pakiranjem, pakiranjem automobilskih dijelova i pakiranjem kozmetike.

201907031153437092337

Naši certifikati

201906261144408170426

Vrhunski vodič za često postavljana pitanja za PP plastične ploče za termooblikovanje

P: Što je PP termoformiranje?

O: Termoformiranje je generički naziv za oblikovanje plastične ploče koja je zagrijavana dok ne omekša. Kada postane mekan i savitljiv, lim se razvlači preko ili u hladni kalup. Nakon što materijal poprimi oblik kalupa, hladi se kako bi zadržao svoj novi oblik.

P: Koji je vrlo važan parametar tijekom termoformiranja?

O: Parametri koje treba optimizirati i kontrolirati su temperatura oblikovanja, temperatura kalupnog alata, vakuum i/ili tlak zraka i temperatura rashladne tekućine i/ili zraka. Pravilno upravljanje alatom i kontrola temperature ključ su uspješnog termoformiranja.

P: Možete li termoformirati polipropilen?

O: Polipropilen (PP): PP je najpopularniji plastični materijal za termooblikovanje u smislu vrijednosti i volumena. Obično se koristi u proizvodnji pakiranja, ventilatora, igračaka i drugih plastičnih predmeta. Polipropilen se koristi zbog svojih urođenih svojstava kao što su izvrsna otpornost na kemikalije, zamor i toplinu.

P: Koje su karakteristike termoformirane plastike?

O: Može se reformirati kada se zagrije i stoga se često može reciklirati. polimeri se mogu zagrijavati i formirati više puta. Savitljive su. i mogućnost recikliranja zatvori mogućnost recikliranja Mogućnost prerade u nešto drugo..

P: Koja je temperatura za termoformiranje PP-a?

O: Temperatura termoformiranja ovisi o korištenom materijalu. Za polipropilenski materijal, preporučena temperatura za formirani PP je 165˚ C do 180˚C.

P: Koje su osnove termoformiranja?

O: Termoformiranje je proizvodni proces za oblikovanje plastičnih ploča u upotrebljive oblike prethodnim zagrijavanjem plastike i njezinim dovođenjem u kontakt s kalupom.

P: Zašto koristiti PP plastiku?

O: Nudi izvrsnu otpornost na zamor i elastičnost, osiguravajući zasluženu reputaciju žilavosti i izdržljivosti. Polipropilen također ima visoka izolacijska svojstva, što ga čini sigurnim za plastično kućište u električnim uređajima i kabelima.

P: Koji je problem u termoformiranju?

O: Pretjerano visoke temperature mogu dovesti do promjene boje, opekotina ili naboranja. Temperature koje su preniske mogu ostaviti izobličenja, bijele kutove ili nepotpune formacije. Prebrzo zagrijavanje materijala također je uobičajena pogreška tijekom procesa termoformiranja.

P: Koja je plastika najbolja za termoformiranje?

O: Jedna od najčešćih termoformiranih plastičnih masa, PET ili polietilen tereftalat, obično se koristi za termoformirana pakiranja, sintetička vlakna i proizvodnju boca.

P: Možete li vakuumirati PP?

O: Vakuumsko oblikovanje je najjednostavnija metoda termoformiranja polipropilena. Nakon što se plastika zagrije i namjesti oko prilagođenog alata, vakuum velike snage uklanja zrak i privlači plastiku čvršće uz alat.

P: Možete li staviti toplu vodu u polipropilen?

O: Smatra se najsigurnijom od svih vrsta plastike; to je robusna plastika otporna na toplinu. Zbog visoke otpornosti na toplinu, malo je vjerojatno da će se isprati čak i kada je izložen toploj ili vrućoj vodi. Odobren je za korištenje s pohranom hrane i pića. Može se sigurno ponovno koristiti i koristiti uz tople napitke.

P: Koje je vrijeme hlađenja za PP materijal?

O: Specifični uvjeti procesa kalupljenja su: temperatura bačve nakon 160~180 stupnjeva, na 180~200 stupnjeva, prije 200~220 stupnjeva, mlaznica 200~280 stupnjeva, temperatura kalupa 60~80 stupnjeva, tlak ubrizgavanja 40~70Mpa, vrijeme ubrizgavanja 20~60s, vrijeme hlađenja 20~60s.

P: Koja je sigurna temperatura za PP plastiku?

O: Maksimalna preporučena radna temperatura za polipropilen je 180 stupnjeva F (82,2 stupnja). Izvan ove temperature, vrijednosti performansi materijala mogu biti ugrožene.

P: Koja je minimalna debljina za termoformiranje?

O: Materijali: Svi termoplastični materijali koji su dostupni u obliku listova ili rola mogu se termoformirati. Zbog ograničenja opreme filmovi tanji od . 005" i listove deblje od . 750" možda se neće moći obraditi.

P: Kako funkcionira termoformiranje plastike?

O: Termooblikovanje plastike je proces proizvodnje plastike koji primjenjuje silu (vakuum ili pritisak) za rastezanje ploče zagrijanog termoplastičnog materijala (termo) preko konstruiranog kalupa kako bi se stvorio 3-dimenzionalni oblik ili dio (oblikovanje).

P: Koje su dvije vrste termoformiranja?

O: Postoje dvije glavne vrste termoformiranja: vakuumsko oblikovanje i tlačno oblikovanje. Vakuumsko oblikovanje koristi toplinu i pritisak za izvlačenje plastičnih ploča u njihovu konačnu konfiguraciju. Nakon što se lim zagrije i postavi na kalup, pomoću vakuuma se njime manipulira u željeni oblik.

P: Koja je najveća debljina za termooblikovanje?

O: Termooblikovanje velike debljine koristi lim debljine do ½" koji se formira pomoću jednog od ovih procesa: Vakuumsko oblikovanje je jednostavan proces, gdje se vrući lim oblikuje preko kalupa, a vakuum se primjenjuje između lista i kalupa, privlačeći lim čvrsto uz kalup.

P: Kako se savijaju polipropilenske ploče?

O: Plastična ploča je postavljena preko vruće metalne šipke ili žice, s barijerama postavljenim na mjesto gdje toplina nije potrebna. Zatim se zagrijava određeno vrijeme sve dok plastika ne postane savitljiva prije nego što se savije do ispravnog kuta i drži na mjestu pomoću šablone, ako je potrebno.

P: Može li se termoformirana plastika ponovno upotrijebiti?

O: Korištenje reciklirane smole iz termoformi na tržištima koja nisu boce omogućit će recikliranje više PET boca u nove boce. Kao što je navedeno, u mjeri u kojoj se recikliraju, PET termooblici se obično oporavljaju zajedno s bocama u malim postocima i na ograničenim tržištima.

P: Koja je razlika između termoformiranja i kalupljenja?

O: Termoformiranje se koristi za manje proizvodne količine, kao i za veće serije dijelova. Brizganje plastike obično se koristi za manje, složenije dizajnirane dijelove s velikom količinom proizvodnje.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača PP plastičnih ploča za termoformiranje u Kini zbog naših kvalitetnih proizvoda i prilagođene usluge. Slobodno kupite ili veleprodajte PP plastične folije za termoformiranje po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Fleksibilni plastični termoformirajući list, trokutasti PP termoformirajući list, PP Dobavljač lima termoformiranja